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コンクリート床研削技術:研削の目標と結果

コンクリート床研削技術

コンクリート床の研削は、非の打ちどころのない滑らかな表面を得、技術的、審美的、操作上の特性を改善するために行われます。バルクフロアを適用する前に、独立した修理段階または準備プロセスにすることができます。技術的な建物の要件に従ってコンクリートの床を研磨することにより、長い耐用年数が保証され、頻繁な修理が不要になり、良好な衛生状態が保証されます.

コンテンツ

  • コンクリート床の優先順位
  • 研削の目標と目的
  • そして、あなたが処理しない場合?
  • コンクリートスクリードとそれに続く研削
    • パワーと素材
    •  

    • 標準的な研削ステップ
    • コンクリート床の優先順位

      ユニバーサルコンクリートフロアは、さまざまなサイズの部屋に配置されています。それらは低層構造の地下室に隣接する天井に装備するために使用されます。コンクリートの床は、交通量の多い商業施設や、機器が集中的に動く場所に最適です。磨かれた耐久性のあるコンクリートの床:

      • ほとんどすべてのインテリアと完全に調和します。
      • 保守可能であり、大きな運用コストを必要としません。
      • 環境基準による安全性が特徴です。
      • 攻撃的な化学物質および脂肪含有化合物に抵抗します。
      • 動的および静的な性質の一定の負荷に対する耐性を示します.
      磨かれたコンクリートの床はどんなインテリアにもフィットします

      磨かれたコンクリートの床は、内部の構成と完全に調和しています。

      研削の目標と目的

      部屋の装飾の最終結果は、研削作業の品質に依存します.

      研削の本質は、荷重をしっかりと保持することができず、装飾的な魅力に違いがない上部の弱化層を取り除くことです。研削作業は以下によって行われます:

      • 新しいコンクリートの床 弱く細かく分散されたフィラー粒子を含む上部のもろい層を取り除き、隆起、結節および他の表面の欠陥を取り除く。
      • ベースの理想的な幾何学的パラメータを必要とする床材を研磨または適用する準備;
      • 付着力を増加させる粗さを形成することを目的としたバルク床の設置の準備作業中;
      • 有害なほこりの多い懸濁液を広げている上部が取り除かれる操作のための好ましい条件の形成において;
      • 摩耗したコンクリート床の技術的特徴を復元するとき、破壊された最上層を単に取り除く.

      そして、あなたが処理しない場合?

      未処理で修理されていないコンクリートの床は、主な利点である強度を失います。さらに、強度の低下は、欠陥のある領域が崩れるためだけでなく、未研磨のコンクリートが水分を吸収する能力によっても発生します。負の温度では、水が結晶化して体積が増加し、材料の構造結合が破壊されます。この事実は、民間、商業、公共の建物の1階およびオープンエリアに配置されたフロアに悪影響を及ぼします。.

      磨かれたコンクリートの床は耐久性があり、美しく、快適です

      コンクリートの床は、パフォーマンスを向上させるために研磨されています。研磨された床は、荷重をよりよく保持し、湿気を吸収しません。

      コンクリートスクリードとそれに続く研削

      新しいコンクリート床の補強は、スクリードを注いだ瞬間から最初の7日間の初期養生の間に行われます。コンクリートが基本的な強度を得るまでに28日かかります。したがって、密度のさらなる最終的な増加および強度は、長年の操作の過程で発生します。スクリードを注いだ瞬間から計算して、第2週または第3週にコンクリートの床を粉砕することをお勧めします.

      研削は床の水平方向の調整を意味するものではないことに注意することが重要です。コンクリートを注ぐときは、平面の正しい幾何学的方向を観察してください.

      パワーと素材

      建築基準による研削用のスクリード層の厚さは3 cmですが、より強力なオプションが可能です。突起のある結節や穴があっても問題ありませんが、その差は5 mmを超えません。.

      コンクリートスクリードの材料を選択するための基準点は、オブジェクトの目的です。モノリシックの ガレージのコンクリートの床, 生産工場、小さな倉庫、路上でのプラットフォームや小道の設置では、コンクリートがM150からM300の範囲のマーキングで使用されます。この材料は、操作に十分な信頼性があり、さらに研削するための優先品質を備えています。強度基準に従ってより高い要件が床に課せられる場合、M300より大きいマーキングのある材料がスクリードに採用されます.

      骨材の選択は、コンクリートの床の装飾的および技術的特性を決定します

      コンクリート骨材は、コンクリート床の技術特性と装飾特性を決定します

      研削に最適なコンクリートスクリードの骨材は、変成岩と火成岩の小さな断片の砕石です。その後の研磨処理が計画されており、装飾コンポーネントが重要な場合は、細かく砕いた花崗岩または大理石のチップを使用すると、驚くべき効果を持つ元の表面を作成できます。.

      大理石チップのある材料は処理に最適です。花崗岩と堆積砂利は研磨が不十分です。フィラーの密度が高すぎると、研削作業には望ましくありません。パフォーマンスが低いと、床全体の特性が低下する可能性があります。そのため、下層階の配置では、スラグ骨材を一切使用していません.

      標準的な研削ステップ

      コンクリート床の処理と仕上げの技術は、その後の操作の条件に依存します。本格的な作業の段階は、3倍から15tiまで可能です。完全な処理サイクルの量は、外観要件、部屋のタイプ、および床の状態(建設中の床の修理または設置)の影響を受けます.

      床のサンディングにおける重要なステップ-準備

      建設の破片やほこりの完全な準備と洗浄は、研磨を成功させる前の重要な段階です。

      計画されたイベントの数に関係なく、ほとんどの場合に実装される標準があり、これらは次のとおりです。

      • 準備作業。コンクリート表面の清掃、カーペット、エポキシの床、タイルの解体。磨耗したバルクコーティングまたはコンクリート床の最上層の解体は、フライス盤を使用して行われます。さらなる処理のために床面を準備するプロセスでは、修理および修復作業が実行され、崩れた領域、伸縮継手、亀裂、およびポットホールが閉じられます。スラッジ、ほこり、破片はすべて取り除かれます。.
      • 接着パラメータを改善する組成物を事前に塗布してコンクリートスクリードを注ぐ。これは、修理作業中にセメント床の大きな層を取り除くときに必要です。.
      • いくつかの段階を含むコンクリートの床を直接研削します。その数は、ビルダーが設定した目標と期待される結果によって異なります。各段階で、粒子サイズの異なる研磨剤の使用を決定するとともに、含浸材料の結果と耐摩耗性を最適化します。コンクリートコーティングの処理は、フィラー粒子が最大に露出する段階まで行われます。この場合、床は、細かく分散した骨材と大きな介在物の分離と崩壊を除いて、強度を達成する必要があります。 5〜7ミリメートルを削除するときの材料の粒子の最大露出.
      • 特別な含浸と煙道の助けを借りたコンクリート床の締固め。これにより、コンクリートは強力な強い機械的応力に完全に抵抗します。含浸溶液は、コンクリートが吸収を停止するまで適用されます。.
      • コンクリートの床で作られた磨かれた床の上に置くことを意図していない場合は、最終段階としての磨きが行われます。研削に使用される研磨剤と比較して、より薄い研磨剤を使用して行われます。研磨の段階数は、床の装飾インジケーターの要件によって異なります.

      機械加工の最後に、下の床と壁の隣接部分にベースボードが設置され、表面処理が行われます。表面に光沢感を出すため、ポリウレタンニスを使用しています。ワニスは、ほこりを取り除いた表面に紙やすりで磨いた直後に、ローラーとブラシの助けを借りて塗布されます。ほとんどの場合、床は複数の層でニス塗りされています。.

      ポリッシュフロアをポリッシュコンクリートベースの上に設置するときのレイヤーのシーケンス

      ポリッシュコンクリートベースの上にバルクフロアを注ぐときのレイヤーの配置順序

      明確な水平位置またはコンクリート床の傾斜の存在は、レベル付きのテンプレートレールである制御装置によってチェックされます。下地層へのコンクリートスクリードの付着の程度は、サイト全体を軽くたたくことによってチェックされます。タッピングの結果、粘着力のない場所が検出された場合は、床をずらす必要があります。建築基準法によれば、コンクリート床の山塊に継ぎ目、ベースボードとコーティングの間の亀裂は許可されていません.

      コンクリート床を研削するときの技術要件の遵守は、耐摩耗性、優れた装飾コーティング、動きやすさ、および優れた使用条件を提供します。完全に紙やすりで磨かれた床は維持が容易ではなく、頻繁な修理を必要としないため、かなり安くて美しいコンクリート床の費用対効果が確認されます.

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