確かに、定性的に実行されたベースは、床の寿命、その強度、耐摩耗性および美的特性を保証します。それは、丸太の建設、高さ調整のある床、コンクリートまたは乾式スクリードにすることができます。いずれの場合も、材料は特定の部屋の機能パラメータに準拠している必要があります。したがって、木造住宅の粗い床には、以下で説明する特定の規則に従って、装備する必要があります。.
コンテンツ
- いわゆるラフフロア
- サブフロア装置
- 丸太の床
- 調節可能な床
- スクリード-ウェットとドライ
いわゆるラフフロア
ラフフロアはかなり広い概念であり、明確な定義はありません。誤解のせいで混乱が多発する.
たとえば、粗い床は、ラミネート、リノリウム、寄木細工の敷設の基礎です。基本的に、フローリングはシート（OSB、チップボード、合板）と、丸太の上に置かれたボードから配置されます。このような床の主な目的は、ベース平面と荷重分散を水平にすることです.
シート材
この用語は、2枚の板の床の下層とも呼ばれ、床の梁と丸太のまれな配置で使用されます。同時に、ラフフロアのボードは斜めに配置されます。繊維の多方向性により、このような複合コーティングにより強度が向上します.
しかし、粗い床の別の概念があります-断熱二重オーバーラップの下層です。このような遊歩道は、防水性と断熱性を維持する機能を果たします.
サブフロア装置
外層の下に「ラフフロア」と呼ばれるベースがあるため、床は二重底のスーツケースの一種です。最終的な結果は、この基本的なコーティングの状態に直接依存します。結核、わずかな曲率、またはその他の欠陥が、将来、表面に現れることは避けられません。そのため、レベリングだけでは不十分で、床下が「立ち止まる」、つまり割れたり、はがれたり、バラバラになったりしないように施工する必要があります。.
強く、安定していて、粗い床でさえも簡単な作業ではありませんが、それは可能です。確かに、最近まで、このプロセスはほぼ最長で最も困難な修復段階と考えられていました。幸いなことに、特殊な建築用混合材によってサブフロアの構造が簡素化されたため、新しいテクノロジーによって状況が根本的に変わりました。レベリングの品質はより高いレベルに達していますが、セメント砂スクリードは割引できません。彼らの主な切り札は低コストです（ほとんどの場合、砂は伝統的なレベリングに使用されます）。問題の本質を掘り下げて比較分析を行うと、メリットが小さいことがわかります。セメント砂の床にはいくつかの欠点があります。そして、建物の混合物からのレベリング層は一歩先です：鋼鉄補強を必要とせず、収縮せず、剥離せず、ひび割れせず、迅速に硬化します.
重要：偏差の現在のノルムも観察されます（表面2 mで2 mm以下）。ただし、指示の無条件の実施が条件となります。.
荒い床とは、仕上げのコーティングに均一でしっかりした土台を提供する層の集まりです。それはで構成されています：
- スクリード-ベースを揃えてワイヤーを隠す必要がある場合に行われます。
- 防水-床からの水の浸透を防ぐ;
- 下層-均一な負荷を作成します。
- 層-下にある床とのリンク。
- 断熱遮音.
丸太の床
今日では、最も普及しているわけではありませんが、よく知られているテクノロジーです。丸太-厳密に水平に配置された木製またはプラスチックの棒.
丸太の床は木造建築物の伝統的な構造で、換気と地下の通信スペースに置くことができます
それらの主な利点は、湿式プロセスがないことであり、エアギャップのおかげで、フローリングは腐敗せず、換気され、敷設ユーティリティに合理的に使用できます.
重要：防音材でバー間の距離を埋めることをお勧めします。.
ログの床の設置には独自のニュアンスがあります：
- 隣接するラグ間の距離が観察されます-40 cm;
- 床の正確で正確なレベリング（ゼロの傾斜）;
- 壁との隙間（2-3 cm）-将来的には幅木で覆われる;
- 丸太の上に木枠が取り付けられています、上には-合板のシートまたはOSBプレート;
- 敷設に最適なオプション-レンガ積みの場合と同様に、ねじを緩めます。
- 合板の端が2 mmの隙間で強化されています。つまり、両方のシートが丸太の上にあるはずです。この原理により、きしみ音がなくなります。
- 合板の厚さが十分でない場合は、別の層が配置されます。
- ラグの端と側の合板は防腐剤で処理されています.
調節可能な床
これは、ラフコーティングを作成するかなり新しい方法であり、床の高さを2〜12 cm上げる必要がある場合に非常に適しています。その装置は、簡単な設置と簡単な構造が特徴です。そのような床は、個人の家だけでなくオフィスでも使用されているほか、その下には通信を確実に隠し、遮音と断熱材を取り付けることができます。ほとんどの場合、高さの大きな違いが生じる場所で調整可能な床が使用されます。.
調節可能な床-丸太の床の現代の祖先であり、粗い床をすばやく構築する機能を提供します
このタイプの荒い床を作る方法は？アイデアはこれです：合板に穴が開けられ、そこにプラスチック製のブッシュ（めねじ付き）が挿入されます。金属製ダボ、釘、それらはラックのボルトを介してコンクリートに取り付けられています。ブッシュが付いている合板はラックボルトに置かれますが、ボルトはシートを下げたり持ち上げたりすることで回転できます。.
スクリード-ウェットとドライ
このオプションが最も一般的で、スクリードはウェット（コンクリート）でドライです。後者は、多層構造のバックフィルです。最初に、湿気および湿気の絶縁材（utafol、プラスチックフィルム、isospan）は構造の粘着テープで固定される表面に置かれます。次に、乾燥した埋め戻し層を30〜50 mmの層に分散させます。これは、膨張粘土、細粒スラグ、膨張パーライト砂にすることができます。弾性材料の継ぎ目が床の周囲に沿って作られ、それらはベースの熱膨張を補償し、音の橋を排除します.
ドライスクリードを取り付けたら、すぐにフローリングに進むことができます
このようなスクリードの最上層は、合板パネル、石膏シート、OSB、チップボード、発泡スチロールの既製モジュールです。シートは2層に積み重ねられ、接着剤とセルフタッピングネジで固定されますが、常にジョイントがずれます。最終段階-仕上げコーティングの設置.
重要：木板で作られたプレハブスクリードは難燃剤でコーティングされています.
ドライバックフィルの利点は明白です。速度、年間を通じていつでも設置できること、利便性、床の凹凸に対する適切な補償.
コンクリートスクリードを注ぐ-かなりの労力と時間を必要とするが、費用対効果のために関連するプロセス
材料が安価で公開されているため、クラシックコンクリートスクリードはより伝統的なオプションです。自分の手で（地面に）このような粗い床を作ることは難しくありません。
- 残骸の底を掃除する;
- 改ざん;
- 下にある層の敷設-砕石（層の厚さ10 cm）とそのさらなる圧縮;
- 砂の埋め戻し（厚さ10 cm）および同様のタンピング;
- 熱と防水の設置-湿気からの床の保護;
- セメント砂または石膏モルタルの適用;
- ルールの調整.
作業のこれらの段階を実行した後、スクリードは乾燥するはずです。乾燥は1週間または1か月続くことができ、それはすべて層の厚さに依存します.
古典的なスクリードは、高さの大きな違い（3 cmまで）を均一化することを可能にし、リノリウム、ラミネート、磁器石器での仕上げに最も適した堅い表面を形成します。しかし、ザラザラした質感のため、完璧で均一なレイヤーを実現することは不可能であるため、追加のレイヤーが使用されます-仕上げレイヤー（セルフレベリング混合物）.
一括コーティング-最新のソリューション
新しいテクノロジーの中で、セメント、高分子材料（合成樹脂、ポリウレタン）、微視的な亀裂の形成を防ぐ補強材の混合物であるバルク床に言及するしかありません。さらに、この場合の荒加工と仕上げのスクリードは1つのプロセスであり、これは大きな利点です。.
ニードルローラー-バルク床の表面を水平にする
バルクフロアを作成するプロセスは、気泡を除去するためにニードルローラーで水平にされた混合液でベースを充填することです.
コンクリートスクリードと比較して、ポリマーの床は薄いので、乾燥時間が短縮されます。原則として、このインジケーターはパッケージに表示され、最長2週間持続します.
中間層-長期保証
特にラミネート、カーペット、寄木細工の板で覆われた床の構造は、発泡ポリプロピレン、押し出し発泡ポリスチレン、コルク下地、木質繊維板などの下地の存在を提供します。それらはいくつかの方法でサブフロアに取り付けることができます。
- 接着剤-最も人気がありますが、そのアプリケーションでは、接着された下の層を削除することはほとんど不可能であるため、事前にインストールを検討する必要があります。
- 両面テープ-ポリエチレン材料に使用されます。
- 溶接用の熱テープと鉄-かなり耐久性のある表面が作成されます。
- セルフタッピングネジとブラケットを構築する-迅速な方法ですが、スキルが必要です：ブラケットは非常に深く（基板を変形させないように）、高くない（取り付け点を突き出さないようにする）必要があります。.
ラフな床の高品質なパフォーマンスは、重要な構造要素である床のトラブルのない長期間の運用の鍵となります.
