ドリルは、軸送りと回転切削動作を備えた切削工具です。固体材料に穴をあけて既存の穴を開けたり拡大したりするためや、くぼみを作るために使用されます. ドリルの選び方：金属用ドリル、木材用ドリル? 専門家の提言を検討する.
すべてのドリルは、スパイラルとフェザーの2つのタイプに分類できます。各タイプには、長所と短所があります。スパイラルドリルは特に消費者の間で人気があります。それらはシリンダーロッドの形で作られ、作業部には2つのらせん状の溝があり、チップをそらす働きをします。この場合、溝の傾斜は10〜45度の間で変化します。ドリルの刃先は円錐形に作られています。ツイストドリルには、テーパー、円筒形、六角形のシャンクを使用できます.
このタイプのドリルは、長い耐用年数と高い信頼性が特徴です。それらの欠点には、比較的高いコストのみが含まれます.
穴あきドリルの特徴
フラットドリルまたはフェザードリルはシンプルなデザインであり、その製造コストはそれほど高くありません。また、操作のゆがみに耐性があります。穴あきドリルは、片面と両面があります。この違いは、刃先の先鋭化の形状によるものです。フェザードリルでは、切断部分に2つのエッジが装備されています。これらのエッジは、ドリルの軸に対して対称に配置され、90、75、50、または45度の角度で切断します。ドリルの直径を測定するには、ブレードの幅を知っていれば十分です。切削リブには、ドリル全体の直径に依存するペンの太さがあります.
交点では、カッティングリブはウェブまたは横方向エッジと呼ばれる直線を形成します。フェザードリルの主な欠点は、穴あけ中の自動切りくず除去機能がないことです。これにより、刃先が損傷し、穴あけ中に穴からドリルを頻繁に取り外す必要が生じます。さらに、作業中、ドリルビットは方向を失う可能性があり、再研磨すると、それらの直径が減少します.
切削速度
あなたがしたい場合は 適切なドリルを選択, 切削速度を考慮することが重要です。ドリル送りと回転速度の最適な組み合わせを選択することで、最大の生産性を実現できます。回転速度は、1分あたりの回転数を表します。中心となる速度は、ドリルパスの刃先の外側の点が通るパスであり、メートル/分で測定されます。.
穴あけ時の最適な切削速度は、再研磨せずにドリルを長期間（10分-1.5時間）稼働させても高い生産性が得られる速度です。実例が示すように、最大2 cmのドリル直径では、直径が2.5〜3.5 cmの範囲内であれば、1時間15分再研磨せずに機能し、次に30分、4 cmを超えるドリル直径では、1時間半必要ありません。再研磨.
穴あけ時の許容切削速度は、ドリルを構成する材料の品質によって異なります。したがって、コンポーネントを選択するときは、時間をかけてその製造に高品質の材料がどのように使用されたかを判断してください。高速度鋼が使用されている場合、切削速度は炭素鋼で作られたドリルよりも高い場合があります.
掘削深さとドリル径を考慮することが重要です
ドリルを選択する場合、掘削深さは重要な指標です。穴の深さが増えると切りくず除去の関連性が高まり、摩擦が増えると刃先の加熱が増えることに注意してください。したがって、浅い穴を開ける場合は、速度が深い場合よりも速くなる可能性があります.
穴の目的に応じて、それらの直径は異なります：リーマ、ブラインド、ねじなど。これらのケースのそれぞれで、同じ穴径を得るために異なる直径のドリルが必要であることは興味深いです！穴をあけるとき、ドリルは穴の端に接触し、サイズが大きくなることに注意することが重要です。ドリル穴の発達の平均があります。したがって、非常に正確な穴径を取得する必要がある場合、それは重要です 金属用ドリルまたは木材用ドリルを選択してください 開発の規模を考慮に入れる.
ドリルの選択の主な機能を検討した後、正しいものを選ぶことができるという自信を持って金物店に行くことができます «弾薬» あなたの訓練のために.
