少量の板金を曲げるために、産業機器を購入する必要はありません。自分で作れます。オーナー様へ «手で» そのような仕事は不溶性にはなりません。主な要素を見失うことのないように、必要な図面を作成すること.
自家製の機械を作るもの?
1.ローラーナイフ。このような工具の製造には、最も耐久性があり高品質の鋼合金を使用する必要があります。もちろん、その機能的なリソースは、約25 kmの処理された金属（約0.5 mmの厚さ）の後に使用されます。ただし、再シャープ化後、そのパフォーマンスは完全に復元されます。これに必要な手順は繰り返し繰り返すことができます。パウダーベッド付きのスチールナイフを設計すると、予想される負荷に対して高い抵抗力を発揮します.
2.バックテーブル。作業用の金属シートを自由に配置できるようにする必要があります。収容するだけでなく、特定の方向に簡単に移動でき、作業に便利な給油が可能です。テーブルサポートにはカッターとフレクサーが装備されています.
3.スタンド。手動曲げ機の部品が床面で滑らないようにするために、デスクトップを置くために木製のスタンドが使用されています。高さの調整の可能性を提供する必要があります。機械を定期的に輸送する場合は、車輪を取り付けることでその動きを容易にすることができます.
4.フロントが停止します。これらの要素がないと、セクション幅を正しく設定できません。ストップのデザインには、180度回転して元の位置に戻る機能が必要です。.
少量の板金を曲げるために、産業機器を購入する必要はありません。自分で作れます。オーナー様へ «手で» そのような仕事は不溶性にはなりません。主な要素を見失うことのないように、必要な図面を作成すること.自家製の機械を作るもの?
1.ローラーナイフ。このような工具の製造には、最も耐久性があり高品質の鋼合金を使用する必要があります。もちろん、その機能的なリソースは、約25 kmの処理された金属（約0.5 mmの厚さ）の後に使用されます。ただし、再シャープ化後、そのパフォーマンスは完全に復元されます。これに必要な手順は繰り返し繰り返すことができます。パウダーベッド付きのスチールナイフを設計すると、予想される負荷に対して高い抵抗力を発揮します.
2.バックテーブル。作業用の金属シートを自由に配置できるようにする必要があります。収容するだけでなく、特定の方向に簡単に移動でき、作業に便利な給油が可能です。テーブルサポートにはカッターとフレクサーが装備されています.
3.スタンド。手動曲げ機の部品が床面で滑らないようにするために、デスクトップを置くために木製のスタンドが使用されています。高さの調整の可能性を提供する必要があります。機械を定期的に輸送する場合は、車輪を取り付けることでその動きを容易にすることができます.
4.フロントが停止します。これらの要素がないと、セクション幅を正しく設定できません。ストップのデザインには、180度回転して元の位置に戻る機能が必要です。.
5.測定プレート。それがなければ、手動曲げ機には必要な精度がありません.
6.角度のある曲がりの強調。必要なコーナーシートを素早く取り付けるために必要です。しかしながら、曲げ工程は、堅固な固定なしに、任意に実行することができる。.
仕事の原則.
自家製の手動シート曲げ機は、アルミニウム、銅、鋼板で機能するように設計されています。プロファイル材料はこれらの材料から作られています。カットストリップは、製品にさらなる剛性を与えるように設計された折りたたまれた棚を折り畳むために使用されます.
ワークはベンディングテーブルの表面に固定されます（これにはクランプフレームが使用されます）。次に、ピボットビームが突起部分を希望の角度に曲げます。その最大次数は135です。ただし、180までキャッチできます。そのような可能性は除外されません。金属ビレットの最大厚さは、プレス機構の力に直接依存します.
クランプは、偏心スクリードを使用して機械的に行われます。クランプ力は簡単に調整できます。シンプルな設計の曲げ機で長時間の作業も確実に。彼らは長い間、信頼性と関連性を示してきました。現場などの過酷な条件でも修理が容易です。設計上の特徴は、ワークピースの長さに実質的に制限がないことです.
さまざまな種類の機械.
曲げ機は、特定の方法で互いに異なる場合があります。主な機能はいくつかあります。デバイスの本体に電磁石を配置することが可能で、最適な ワーククランプ. その力は、ワークピースの潜在的な滑りを打ち消します。.
このタイプの設計では、剛性が向上しています。彼らは高品質の曲げと相まって真直度を提供することができます。同じまたは類似の部品を製造するために、その長さおよび曲げ角度自体を、特殊なストッパーを使用して固定または設定できます。一部のプレスでは、ワークピースをマトリックスのくぼみに押し込むことによって変形させます。空気圧駆動によりパンチの突き出し力を提供.
