日曜大工の乾式壁キャビネット：シンプルで経済的
日曜大工の乾式壁キャビネット
彼の家の各所有者は、さまざまな素材や技術を駆使して、アパートに快適な雰囲気を作り出そうとしています。作業性、環境への配慮、デザインの想像力を組み合わせようとしています。乾式壁キャビネットは、このような困難な課題の解決に役立ちます。天然素材で作られたこのようなデザインは、どのような環境にも簡単にフィットし、快適さを生み出し、機能性と美しさを調和させて組み合わせます.
コンテンツ
- 現代の環境にやさしい素材
- 乾式壁キャビネットを作るプロセス
- キャビネットの製造場所と材料の選択
- 未来のデザインをマーク
- キャビネットフレーム構造
- 石膏プラスターボードのケーシング
- 仕上げ前のプライマー
現代の環境にやさしい素材
乾式壁は、技術的および技術的利点を持つ現代の環境に優しい材料です。
プロの助けを借りずに、努力したい人は誰でも自分の手で乾式壁のキャビネットを作ることができます。乾式壁は、誰でも使用できる最新の素材です。石膏プラスターボード（石膏プラスターボード）の成分の1つは、石膏です。有害成分を含まず、人間の肌に近い酸味を持つ環境にやさしい素材です.
石膏製品は空気を通過させることができるため、室内に好ましい雰囲気を作り出します。さらに、石膏は放射性で熱中性ではなく、高い遮熱性と遮音性を備えています。材料の強度は、段ボールのシェルに会うため、プレートの技術的特性を最適化します。乾式壁の弾性により、あらゆる形状のさまざまな製品の製造に使用できます.
乾式壁キャビネットを作るプロセス
次に、乾式壁キャビネットを段階的に作成する方法について説明します.
キャビネットの製造場所と材料の選択
金属プロファイルは簡単にカットして固定できます
最初の段階は、将来のキャビネットの場所を決定することです。指定された場所に収まるように、すべての細部を考慮して、将来のデザインの図面を作成する必要があります。棚の数と種類、最初の棚からバーまでの距離など。製品のヒンジ付きアイテムの位置にジャンパーを配置する必要があります。図面に従って、未来の製品のフレームが作られています。サイズ60 x 40の木製ブロックまたは金属プロファイルで作成できます。.
フレームのバーは高品質で乾燥している必要があります
最初のオプションでは、木材の選択に非常に注意深く取り組みます。高品質で乾燥している必要があります。そうしないと、木製のコンポーネントが時間の経過とともに変形し、全体の構造を「引っ張る」ことがあります。金属プロファイルは取り付けが簡単で、変形しません。唯一の条件：キャビネット設計への負荷を考慮する必要があります。木製ベースはより多くの重量をサポートしています。したがって、棚を満たすアイテムを決定し、これに基づいて、フレームの素材を選択します。最も許容できる乾式壁の厚さは約12 mmです。.
未来のデザインをマーク
未来のデザインの寸法が壁に転送されます
乾式壁からビルトインキャビネットを構築する前に、将来の構造の寸法を壁、天井、床に転送します。ここでは、ミリメートルまでの精度を観察する必要があるため、乾式壁を設置するときに矛盾が発生しません。水平マークの描画の正確さのために、レベル、垂直-垂直線を使用してください.
壁の1つまたは2つに同時に（キャビネットが部屋の隅に構築されている場合）、キャビネットはしっかりと固定されます。これが将来のデザインの柱になります。表面を平らにし、きれいにする必要があります。床や壁に横置きする場所には、専用の衝撃吸収テープが付属しています。これは、床や壁からの振動が構造要素に伝わらないようにするために必要です.
キャビネットフレーム構造
乾式壁キャビネットフレーム
さらに、ダボとネジを使用して計画線に沿って、プロファイルのガイドを取り付けます。最初に壁に、次に床と天井に、垂直バテンのガイドの役割を果たすプロファイルが取り付けられます。ラックプロファイルが交互に挿入されます。クロスバーの接合部は金属板で固定されています。これにより、製品の信頼性が向上します。壁から隅まで構造物の組み立てを開始します。ファスナーはネジまたはネジで作られています.
フレームデバイスには、主要なエンジニアリングデバイス（棚、引き出し、ヒンジなど）の固定が含まれています。大きな負荷がかかる場所では、フレームは横レールで補強されています。乾式壁は重荷重用に設計されていないため、将来のキャビネットの一部の詳細は、耐衝撃性のガラス、木板、または金属で作られています。このような装飾要素は製品を装飾するだけでなく、デザインの機能性も高めます.
石膏プラスターボードのケーシング
金属ベースは乾式壁で覆われています
フレームの取り付けが完了すると、石膏ボードでベースの石膏を塗り始めます。大工用ナイフ、弓のこまたはジグソーを使用して材料を切断するためのツールとして。 GCRのサイズを選択するときは、廃棄物の量が少なくなるようにキャビネットの寸法を考慮してください。シートの厚さは、予想される負荷によって異なります。シートをエッジプレーナーで処理することにより、滑らかなエッジを得ることができます。.
シートの長さを測定するには、溝を使用すると非常に便利です。次に、割礼の最初と最後にナイフで切り込みを入れる直線が得られます。乾式壁のシートがテーブルの端にあり、切断線と余分な端が端から突き出ています。テーブルの端を持ち、突き出した端を手のひらで軽くたたきます。この場合、シートは意図した線に沿って壊れます。乾式壁の下の紙だけがそのまま残り、ナイフで簡単にカットできます.
乾式壁接合部は、垂直ストイックプロファイルの中央にあります。左官工事後、それらはほとんど見えなくなります。プロファイルへのGKLの固定は、脆い材料を損傷しないように、250 mmのピッチで非常に慎重に強力なドリルで実行されます。キャビネットの角を完全に均一にして破壊から保護するには、補強紙、金属製の角または石膏メッシュを使用します。立体家具の製造では、フレームを両側（内側と外側）から覆うことが望ましい.
仕上げ前のプライマー
完成した構造は石膏プラスターで下塗りされています
以下はプライマー設計です。乾いたら、鎌状のメッシュを使って石膏プラスターで縫い目を閉じます。以下は全面のパテです。それは1つまたは2つの層で作ることができます。各層の乾燥後、サンディングを行います。最後のステップは、トップコートの塗布です。.
必要に応じて、乾式壁で作られたワードローブを作ることができます。技術的にはほぼ同じで、深さ0.6m以上の設計にし、出入り口の目地を閉じた後、ガイドを上下から取り付け、扉を挿入します。既製の乾式壁キャビネットは、最終結果では異なる場合があります.
誰もが真にユニークなデザインを作成できます。
誰もが思い通りの製品を作ることで、真にユニークなデザインを生み出すことができます。キャビネットを任意の色で塗装したり、壁紙で貼り付けたり、粘着フィルムで覆ったりすることは重要ではありません。主なことは、あなたの作品が1つのコピーになることです。.